稱重傳感器有哪些型號？如何選取型號

在智能化系統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)及其自動化技術(shù)生產(chǎn)全過程中，必須采用各式各樣稱重傳感器來監(jiān)測和控制生產(chǎn)全過程中的每一個基本參數(shù)，稱重傳感器能夠廣泛地應(yīng)用于每一個行業(yè)領(lǐng)域中，功能是讓機械設(shè)備運作在常規(guī)情況或最好情況，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品做到最好的質(zhì)量。哪么您知道稱重傳感器有哪些型號嗎？不同場景如何選取？

稱重傳感器有哪些型號？主要有六種稱重傳感器類型，分別為光電式、液壓式、電容式、電磁力式、磁極變形式和板環(huán)式。

●電容式

電容式的稱重傳感器利用電容器振蕩電路的振蕩頻率極板間距d的正比例關(guān)系工作。極板有兩塊，一塊固定不動，另一塊可移動。在承重臺加載被測物時，板簧撓曲，兩極板之間的距離發(fā)生變化，電路的振蕩頻率也隨之變化。測出頻率的變化即可求出承重臺上被測物的質(zhì)量。電容式傳感器拜電量少，造價低，準確度為1/200 ~ 1/500.

●液壓式

在受被測物重力P作用時，液壓油的壓力增大，增大的程度與P成正比。測出壓力的增大值，即可確定被測物的質(zhì)量。液壓式傳感器結(jié)構(gòu)簡單而牢固，測量范圍大，但準確度一般不超過1/100。

●光電式

光電式的稱重傳感器分為光柵式和碼盤式兩種

●磁極變形式

鐵磁元件在被測物重力作用下發(fā)生機械變形時，內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力并引起導(dǎo)磁率變化，使繞在鐵磁元件(磁極)兩側(cè)的次級線圈的感應(yīng)電壓也隨之變化。測量出電壓的變化量即可求出加到磁極上的力，進而確定被測物的質(zhì)量。:磁極變形式傳感器的準確度不高，一般為1/100，適用于大噸位稱量工作，稱量范圍為幾十至幾萬千克。

●板環(huán)式

板環(huán)式稱重傳感器的結(jié)構(gòu)具有明確的應(yīng)力流線分布、輸出靈敏度高、彈性體為一整體、結(jié)構(gòu)簡單、受力狀態(tài)穩(wěn)定、易于加工等優(yōu)點。目前在傳感器生產(chǎn)中仍占有較大比例，而對這種結(jié)構(gòu)傳感器的設(shè)計公式目前還不很完善。這種彈性體的應(yīng)變計算比較復(fù)雜，一般在設(shè)計時將其看作為圓環(huán)式彈性體進行估算。特別對1圾以下量程的板環(huán)式傳感器設(shè)計計算誤差更大，同時會出現(xiàn)較大的非線性誤差。

●電磁力式

電磁力式的稱重傳感器利用承重臺上的負荷與電磁力相平衡的原理工作。當承重臺上放有被測物時，杠桿的一端向上傾斜，光電件檢測出傾斜度信號，經(jīng)放大后流入線圈而產(chǎn)生電磁力，使杠桿恢復(fù)至平衡狀態(tài)。對產(chǎn)生電磁平衡力的電流進行數(shù)字轉(zhuǎn)換，即可確定被測物質(zhì)量。電磁力式傳感器準確度高，可達1/2000 ~ 1/60000，但稱量范用僅在幾十毫克至10千克之間。

稱重傳感器如何選取型號

稱重傳感器的選型要素主要包括四個方面，即傳感器的靈敏度、傳感器的精度、傳感器的穩(wěn)定性，以及傳感器的數(shù)量和量程

●傳感器的數(shù)量和量程

不同用途的傳感器的數(shù)量和量程不同，具體的數(shù)量和量程的選擇應(yīng)根據(jù)實際測量的物體的重量和類型來定。一般實際稱量物體的重量應(yīng)在70%以下，對稱重傳感器的損耗會更小，有利于延長其使用壽命。

●穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是傳感器長時間使用后還能繼續(xù)正常工作，穩(wěn)定性高的傳感器的使用壽命越長，影響傳感器的穩(wěn)定性因素，除了稱重傳感器的質(zhì)量，還有稱重傳感器的工作環(huán)境，一款好的稱重傳感器環(huán)境對其影響較小。

●精度

稱重傳感器對于精度的要求非常高，這是稱重系統(tǒng)中非常重要的環(huán)節(jié)，稱重傳感器的精度越高，其價格也就越高。但是對于精度的要求只要達到符合稱重系統(tǒng)的儀表輸出要求水平略高即可，不用選的太高，以避免不必要的花銷。

●靈敏度

靈敏度越高越好，只有靈敏度高了，在進行測量物體的重量時才可以獲得更準確的數(shù)據(jù)。但是，靈敏度越高外界對稱重傳感器的影響就越大，外界的噪音會干擾傳感器的判斷。所以，對傳感器防噪音的性能有一定要求，盡量減少噪音對傳感器的影響。推薦閱讀>>>稱重傳感器特點有哪些？稱重傳感器原理分析